• 适用性广：设备对轻质薄膜、硬质塑料及蓬松废纸均具备出色的压缩打包性能，通用性强。
• 上料高效：链板输送机可实现均匀连续上料，有效提升整机工作效率，减少人工干预。
• 稳定可靠：针对不同物料特性优化打包流程，确保成品包块紧实规整，满足后续运输及销售要求。

• 澳标合规：电气系统完全按照澳大利亚安全法规设计并认证，确保设备合法、安全、稳定运行。
• 高效定制：设备运行速度专项提升，处理能力显著增强，满足客户高产量需求。
• 适应性强：针对混合塑料、玻璃、钢铁废料等复杂物料定制，设备压缩稳定性与耐用性表现优异。

• 无缝集成：设备兼容性优异，可与旋风分离器高效联动，确保系统稳定运行。
• 智能无人化运行：系统实现从废料抽吸、输送到压缩、打包的全程自动化，无需专人值守，显著降低人工依赖。
• 专业打包：针对纸箱废料特性优化压缩技术，包块密度高、外形规整，大幅提升废料价值及储运效率。

• 全厂统筹规划：系统化设计覆盖瓦楞线、印刷全流程，实现 “废料产生即现场处置”。
• 高效预处理：粉碎机大幅缩减废纸体积，提升后续打包效率及成品包块密度。
• 全自动化运行：从收集到打包全程自动化，实现真正意义上的无人化作业。

• 国内首创双推包结构：双推包交替作业，大幅提升压缩效率，可有效适应各种物料不同的压缩特性。
• 适应性广泛：设备对轻质蓬松的薄膜、硬质铁罐头、塑料瓶等各类物料均具备出色的压缩效果，通用性极强。
• 高效稳定：优化的工作流程确保设备可连续高强度运行，包块密度高、规格统一。

• 操作极简：“一放即运行” 的一键自动化设计，适配快节奏物流作业环境。
• 运行稳定：设备专为高强度物流中心设计，耐用性与稳定性优异，保障系统连续可靠运行。
• 释放空间：可即时将蓬松废料压缩为规整包块，从根本上解决现场堆积问题，大幅释放仓储与作业空间。

• 专业定制：专为 PET 瓶、编织袋、HDPE 瓶及纸箱的物料特性设计，压缩效率高、处理能力强。
• 包型规整：独特的关门技术与内部结构，确保成品包块方正紧实、不易松散。
• 稳定高效：设备运行平稳，可适应连续作业，显著提升编织袋处理能力。

• 全程无尘设计：封闭管道与负压输送彻底抑制粉尘飞扬，保持车间环境洁净。
• 智能备份方案：系统具备旁路与备用模式，在主设备维护时自动切换，保障生产连续性。
• 符合欧洲标准：整套系统的设计、材料及控制逻辑完全满足欧洲安全与环保标准。

• 一机多用：双推包交替运行设计，可高效处理从轻质蓬松的薄膜到硬质铁罐头、塑料瓶等各类物料。
• 高效稳定：优化的压缩工艺确保设备可连续高强度作业，包块密度高、规格统一。
• 适应性强：根据不同物料特性智能调节压力，确保各类物料均达到理想压缩效果。

尼日利亚大型纸箱制造企业，配备BHS瓦线及多台印刷机，致力于通过自动化升级打造现代化智能工厂。

客户需求：
需要设计一套完整的整厂排废系统，实现瓦线与印刷机废料的自动收集与集中处理，提升生产效率与清洁度。

解决方案：
南通佳宝为其规划并实施全自动排废方案，通过风管收集系统将各环节废料自动输送至液压打包机，实现从产废点到打包的一站式处理。

核心优势：

• 整厂一体化设计：系统覆盖瓦线、印刷机全流程，实现废料自动归集。
• 智能高效：全自动运行减少人工干预，与BHS设备无缝衔接，稳定可靠。
• 专业配套：针对纸箱废料特性优化系统参数，打包效率高，包型整齐。

实现价值：
显著提升车间整洁度与空间利用率，实现废料的即时清理与资源化利用。
通过自动化处理降低人工成本，助力客户构建高效、环保的现代化生产体系。

客户背景：
意大利一家专业纸箱制造企业，原有废料处理设备效率低下，亟待升级以提升整体运营效能与厂房环境。

客户需求：
更换陈旧打包机，并引入预处理设备，以高效处理生产过程中产生的大尺寸报废纸板，实现厂房环境的优化。

解决方案：
采用南通佳宝新型高效打包机，并配套佳宝双轴粉碎机作为预处理单元，构建“粉碎-压缩”一体化废料处理系统。

核心优势：

• 强力粉碎：双轴粉碎机可快速破碎大尺寸废纸板，为后续压缩创造有利条件。
• 高效压缩：新打包机压缩力更强、运行更稳定，打包效率显著提升。
• 协同处理：粉碎与打包环节紧密配合，形成流畅的废料处理流水线。

实现价值：

• 废料处理效率大幅提升，有效解决了大尺寸废纸板处理难的问题。
• 厂房环境更加整洁有序，为企业形象与生产效率带来双重提升。